在90年代，面对如此庞大的生产量面前，使用人工检测就招聘非常多的检测员工，投入很多的人力成本、培训成本等，在工厂投入如果多的成本进去后，却不能有效的保证产品的检测合格率。而自动化视觉检测设备完美的解决了人工检测单一、重复性的工作，自动化视觉检测设备的自动化能力、客观非接触性检测、高精度检测的特点已成为厂家优先的选择。机器视觉检测不仅能提供产品的检测合格率，还能形成实时数据反馈，从而让工程师能及时找到缺点原因，提高生产精度，节约生产成本。早在90年代，我国的机器视觉技术开始发展，在如今这个工业发展自动化的时代，机器视觉技术的使用时未来的大趋大势，机器视觉技术的大力普及，预示着未来的自动化时代。

　　自动化视觉检测设备技术随着国内工业的发展和升级,各类精密零件(如汽车螺丝,电子螺丝)需要全检外观和尺寸品质, 人工长时间视觉检查,眼睛易疲劳,导致产品检测效率低且精度不高,用机器视觉替代人工视觉可以大幅提高生产效率外观筛选机和检验精度,减少客诉，降低人工成本。追求产品完美的质量,是很多企业梦寐以求的目标。产品及零配件检测视觉检测设备筛选机就是基于图画检测技术体系之上开发的全自动光学检测筛选仪器, 适用于塑胶、五金、电子、食品、汽车、电器、建材、陶瓷、慧目图像识别系统卫浴等职业大批量生产需全检的产品或零配件,对产品的形状、尺寸、排序、外观质量、颜色、飞边毛刺、加工质量、印刷质量、装配位置、有无项目等不良缺陷进行百分百的高速全检,很大程度代替人眼检测,是提高产品质量,节省人工成本,减少资料损耗,改进流程控制的必备仪器.全自动光电检测筛选体系可装置在生产线上,对生产过程中的产品进行在线检测,发现不良品即发出警报或自动剔除不良品,让合格品流向下一道加工工序。

　　统一开放的标准是机器视光学筛选机觉发展的动力。目前，中国有许多机器视觉产品的制造商。与国外机器视觉产品相比，国内产品之间最大的差距不仅在于技术，而且在于品牌和知识产权。另一种现状是国内机器视觉产品主要依靠国外品牌，从而逐步走向自主研发产品的路线，起步较晚。在未来，机器视觉产品的质量不能用单一的因素来衡量。应该按照统一的国际标准逐步加以判断。随着我国自动化的逐步开放，相关的产品技术也将逐步开放。因此，依靠封闭技术难以促进整个行业的发展。只有形成统一开放的标准，才能使更多的厂商在同一平台上开发产品。这也是中国机器视觉国际化的驱动力。嵌入式产品将取代平板产品。从产品本身的角度来看，机器视觉将越来越依赖于pc技术，并将与数据采集等其他控制和测量手段更加紧密地结合在一起。嵌入式产品将逐渐取代平板产品，这是一个日益增长的趋势。其主要原因是随着计算机技术和微电子技术的飞速发展，嵌入式电感暗裂检测设备系统的应用越来越广泛，特别是其低功耗技术的特点得到了人们的重视。此外，大多数嵌入式操作系统是基于c语言的，因此开发使用c高级语言的嵌入式系统是一项基础工作。使用高级语言的优点是可以提高工作效率，缩短开发时间。更重要的是，循环是高度可靠的，可维护，易于改进和升级的产品。因此，嵌入式产品将取代平板产品。

　　自动化视觉检测设备是一门新兴的检测技术外观筛选机，应用领域几乎涵盖所有的现代制造业.视觉检测具有非接触、速度快以及现场抗干扰能力强等优点，正在替代人工进行全自动的产品检测、工艺验证，甚至实现生产工艺的自动控制.文中提取齿轮产品实物边缘图像和产品设计图，应用互信息技术对边缘图与设计图进行图像面准，使两幅图中的实物尽可能形态重合;在此基础上将两幅图像进行小波融合，最终在同一幅图像，相同的中心位置上显示2个实物，相当于人工手持2个实物重合对比.检测人员可直接对产品进行视觉检测，根据配准效果，判断齿轮产品是否合格，不需要检测人员具有专门的机械知识，检测效果直观。因此，需要选购一台齿轮产品外观缺陷检测机器视觉检测设备，可以节约很多人力物力等，效果巨大。

　　自动化视觉检测设备应用在产品外观质量检测上，极大的提升了产品检测的效率，及时发现产品外观中的瑕疵，进行重新加工或淘汰。机器视觉技术在产品检测操作时非常简单，运行比较稳定，相比于传统的产品外观检测技术，机器视觉技术有许多的优势：第一，机器视觉技术检测的准确性比传统的检测技术要高，使得产品外观质量检测的效率得到了很大的提升。机器视觉技术通过对图像的收集，之后进行深层次分析，检测速度有了提高，稳定性得到了增强。机器视觉技术的应用有利于企业向自动化和智能化方向发展，通过信息的快速收集，系统迅速判断，能在短期内实现大量信息的处理，对企业的发展非常重要。第二，机器视觉技术实现对产品的质量检测，对产品外观质量的控制作出了保障，维护了企业的形象和品牌。企业外观有瑕疵的产品流入市场会严重损害企业形象，机器视觉技术能对不合格产品及时剔除，找出不合适的东西。